在大多数人的传统观念中,床垫制造仍然是劳动密集型的手工作坊模式,不仅劳动强度大,环境差,还可能使用有毒有害原料。然而,和也的生产车间完全颠覆了这种刻板印象。在这条几乎全自动化的生产线上,机械臂如同舞蹈般精准地搬运、翻转床垫,实现了从底棉到成品的无缝转换。整个过程高效且环保,工人零散分布于监控和维护环节,数字屏随处可见,展示了现代科技与制造业的完美结合。

　　通过这条智能流水线,一块底棉经过数十米的旅程,被赋予石墨烯泡绵层、磁颗层以及EPP架桥等多层结构,最终形成一张全新的和也床垫。每144秒就有一张床垫完成下线,随后经过裁剪、晾晒、缝制和包装等一系列工序,数天后即可送抵用户手中。其中,和运床垫和和众床垫乐享款就是这条智能流水线的杰作。

　　在生产过程中,“磁颗置入”环节至关重要。这一工段由4台定制研发的供磁机与4台视觉机器人组成,利用高精度视觉检测和图像识别技术,确保每一张和也床垫上的磁颗完整无缺,数量正确。一旦发现任何缺陷,系统会立即发出警报并暂停生产,直到问题解决为止。基于AI的视觉检测系统自2021年起便应用于和也的自动化生产流程中,使得人工成本大幅降低,产能利用率提升至95%,质量一次合格率从95%提高到了99.5%。

　　除了高效的生产能力,绿色环保也是这条生产线的一大亮点。即使站在上胶机器旁,也闻不到任何刺鼻气味,这正是和也对“安全、绿色、环保”的承诺的具体体现。整条核心生产线以透明、开放的姿态面向消费者,让消费者可以放心享受和也带来的科技成果。此外,和也通过透明工厂的概念,进一步增强了消费者的信任感。

　　第二条床垫机器人生产线的改造完成,标志着和也在智能制造领域取得了重要突破。作为磁健康寝具行业的领导者,和也将继续致力于推动行业向更加智能化、高效化和可持续的方向发展,在“让天下人睡出健康来”的使命驱动下,不断创新,为用户提供更优质的产品和服务。

　　（本文来源：信阳新闻网。本网转发此文章，旨在为读者提供更多信息资讯，所涉内容不构成投资、消费建议。对文章事实有疑问，请与有关方核实或与本网联系。文章观点非本网观点，仅供读者参考。）

　　和也第二条床垫机器人生产线成功完成改造,并已进入试生产阶段。这条先进的生产线秒复合一张和也床垫,大大提升了生产效率,同时保持了产品的高质量标准。该生产线由八塔机器人公司为和也独家定制研发,集成了涂胶、上磁颗、检测及复合等多功能于一体,成为全球独一无二的新一代强磁性床垫智能机器人产线。

　　在大多数人的传统观念中,床垫制造仍然是劳动密集型的手工作坊模式,不仅劳动强度大,环境差,还可能使用有毒有害原料。然而,和也的生产车间完全颠覆了这种刻板印象。在这条几乎全自动化的生产线上,机械臂如同舞蹈般精准地搬运、翻转床垫,实现了从底棉到成品的无缝转换。整个过程高效且环保,工人零散分布于监控和维护环节,数字屏随处可见,展示了现代科技与制造业的完美结合。

　　通过这条智能流水线,一块底棉经过数十米的旅程,被赋予石墨烯泡绵层、磁颗层以及EPP架桥等多层结构,最终形成一张全新的和也床垫。每144秒就有一张床垫完成下线,随后经过裁剪、晾晒、缝制和包装等一系列工序,数天后即可送抵用户手中。其中,和运床垫和和众床垫乐享款就是这条智能流水线的杰作。

　　在生产过程中,“磁颗置入”环节至关重要。这一工段由4台定制研发的供磁机与4台视觉机器人组成,利用高精度视觉检测和图像识别技术,确保每一张和也床垫上的磁颗完整无缺,数量正确。一旦发现任何缺陷,系统会立即发出警报并暂停生产,直到问题解决为止。基于AI的视觉检测系统自2021年起便应用于和也的自动化生产流程中,使得人工成本大幅降低,产能利用率提升至95%,质量一次合格率从95%提高到了99.5%。

　　除了高效的生产能力,绿色环保也是这条生产线的一大亮点。即使站在上胶机器旁,也闻不到任何刺鼻气味,这正是和也对“安全、绿色、环保”的承诺的具体体现。整条核心生产线以透明、开放的姿态面向消费者,让消费者可以放心享受和也带来的科技成果。此外,和也通过透明工厂的概念,进一步增强了消费者的信任感。

　　第二条床垫机器人生产线的改造完成,标志着和也在智能制造领域取得了重要突破。作为磁健康寝具行业的领导者,和也将继续致力于推动行业向更加智能化、高效化和可持续的方向发展,在“让天下人睡出健康来”的使命驱动下,不断创新,为用户提供更优质的产品和服务。

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